A Michigan Technológiai Egyetem mérnökei által vezetett csapat, a 3D, Inc. fejlesztette ki és tesztelte a Gigabot X-et, egy nyílt forráskódú ipari FPF 3D-s nyomtatót, amely a műanyaghulladékokat felhasználhatja és nagy, erős nyomatokká alakíthatja. A sportcikkek egyedülálló kihívásainak köszönhetően - a méret, a tartósság, a specifitás - a csapat több Felső-félsziget által inspirált elemet választott.
Az Additive Manufacturing- ban megjelent új cikkükben a csapat meghatározza, hogy a laboratóriumok, amelyek prototípusok és technikai műhelyek, amelyek lehetővé teszik a személyes digitális gyártást, és más 3D nyomtatási csomópontok, mint például a döntéshozók, a közkönyvtárak vagy az iskolák, gazdaságilag fenntarthatják magukat a környezetbarát nyomtatás során. FPF-et használó termékek. Bizonyos esetekben a Gigabot X beruházás megtérülése elérte az 1000% -ot a nagy kapacitású felhasználás érdekében, újrahasznosítható alapanyagokkal párosítva.
"Ez nem egy olyan eszköz, amely a gyerekeknek játékokat készít, ez egy olyan ipari gép, amely valós, nagy, nagy teljesítményű termékeket készít. A világszerte több mint 1000 Fab Labs gyorsan terjed és környezetbarát" zöld fab laboratóriumokba "kerül. , a Gigabot X hasznos eszköz lehet a szolgáltatások és más döntéshozók számára is, ”mondta Joshua Pearce, Richard Witte, az Anyagtudományi és Mérnöki Tanszék professzora és a Villamos- és Számítástechnikai Tanszék professzora. "Természetesen a teszteléshez újrahasznosított műanyagot akartunk használni."
Ez a Gigabot X sajátossága - tavaly egy Michigan Tech és re: 3D együttműködési tanulmány kimutatta, hogy a hulladékáramból kitöltött műanyagokkal széles körben használható, hogy új termelési életben éljenek. A rendszer a MOST Lab korábbi tervezésén alapul, amely a műanyag hulladékszálak készítését teszi lehetővé a 3D nyomtatók számára. A Pearce csapata mélyebbre nézett a műanyag rendezésére, szitálására és osztályozására, hogy javítsa a 3D nyomtathatóságát. Az olvadás és az extrudálás azonban gyengíti a műanyagot, ellenállhat öt ciklusnak, mielőtt mechanikusan veszélyeztetné. A Gigabot X újdonsága a fuzionált részecske-gyártás (FPF) vagy a fuzionált szemcsés gyártás (FGF), amely átugorja a szálak készítését a 3-D nyomtatás előtt, és egy olvadási ciklusra ment. Alapvetően közvetlenül aprított hulladékból nyomtat. A Gigabot X mérete és sokoldalúsága bármilyen anyag - beleértve a hulladékot is - használatában tükröződik a gép gazdaságában.
Míg a háztartási szabványok nem olcsóak - a Gigabot X 18 500 dollár körül mozog - az előzetes beruházás nagyobb potenciális hozammal jár. A csapat három esettanulmányt használt: egy gördeszka fedélzetén, kettős pengével ellátott kajak lapát - mind a gyermekméretű, mind a felnőtt méretű, alumínium csőre szerelt és hótalpas.
A sportcélú nyomatok felhasználásával Pearce és csapata összehasonlította a kereskedelmi forgalomban kapható termékek alacsony költségű és csúcsminőségű opcióinak költségeit, kereskedelmi filamentumokkal készült nyomatokat, kereskedelmi pelletekkel és újrahasznosított műanyaggal nyomtatott nyomatokat. Ezeket négy kapacitásszcenárióval hajtották végre: folyamatos nyomtatás, naponta egy új indítás, napi két új indítás és heti egyszeri nyomtatás. A nyomtatott kajak-lapát, amely a fémcső miatt a legcsekélyebb volt a gyártáshoz és összehasonlításhoz, pénzügyi szempontból összehasonlítható volt a legolcsóbb polckerékkel. A gördeszkák és a hótalpak mind a gyártás, mind a kereskedelmi termékeknél lényegesen alacsonyabbak voltak. Az FPF-nyomtatás a legolcsóbb fedélzetek gazdaságosságát a kereskedelmi pelletek használatával verte meg, és a hulladékhulladék használatával csökkentette a költségeket. Életük során, ha csak naponta egyszer működtetik, a Gigabot X több millió dollárt termelhet sportárukból.
